如何提高多功能圆木多片锯之切安全割效率

    生产效率和自动化程度。提高圆木多片锯生产效率的途径有两个方面：一是缩短加工时间，而是缩短辅助时间。缩短加工时间，除了提高切削的速度，加大进给量外，其主要的措施是工序集中，因为木工刀具、震动和噪音方面的原因，切削速度和进给量不可能无限制地提高，因为多刀通过式联合机床和多工序集中的加工中心就成为了主要的发展方向。 

新型圆木多片锯

    (一）木工机械操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。 

   （二）操作圆木多片锯时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，女同志必须戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、围巾等进行操作。 

   （三）木工机械上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。 

   （四）每天工作之前，检查机器润滑系统。是否良好。 

    如联合了锯、铣、钻、开榫、砂光等功能的双端铣床;多种加工工艺联合的封边机，集中了圆木多片锯多种切削加工工序的数控加工中心等。缩短辅助工作时间主要是减少非加工时间，采用附带刀库的加工中心，或采用数控流水线与柔性加工单元间自动交换工作台的方式，把辅助工作时间缩短到最低。 

    木材的综合利用率，由于国内乃至世界范围内的森林资源日趋减少，高品质原材料的短缺已成为圆木多片锯价格制约木材工业发展的主要原因，最大限度地提高目次的利用率，是木材工业的主要任务，发展各类人造板产品，提高其品质和应用范围是高效率利用木材资源最有效的途径。 

自动圆木多片锯

小型圆木多片锯六大优势

1、安全性

带锯机：动力传动装置及锯片完全暴露，不安全因素多，极易发生工伤事故。

圆木多片锯：动力传动装置及锯片、导向片等采用全封闭设计，操作极为安全。

2、出材率

带锯机：原木-毛板-光面板，耗材料25%+耗材率15%，经两道工序加工，总出材率为75-80%。

圆木多片锯：原木-光面板-光面板，耗材料25%，只经一道工序加工，出材率为80-88%。

3、工效

带锯机：两位师傅每小时纵剖原木0.65立方，每位师傅按4000元月薪计算，每立方加工成本约60多元，压刨机刨光每立方毛板工资为15元，完成两道工序应支付工资45元。

圆木多片锯：两位师傅每小时纵剖3立方原木，每立方原木锯板工资约6,5元，无需压刨工序，产品直接成为光面板，完成同等工效，只支付工资6.5元，工效是传统工艺4-6倍。

4、环保

带锯机：木屑上飘，尘土飞扬、环境差，冷却水在锯台周围漫游，噪音无封闭，分贝大而刺耳。

圆木多片锯：木屑往下排入机座排屑池，解决了现场尘土飞扬的问题。冷却水能被木屑吸收，不排出，经机体封闭，减小噪音分贝值。

5、操作与维修

带锯机：需高新聘请专业师傅操作，人才难求，薪酬成本高，带锯因结构松散，锯条易断，维修频繁，操作与维修劳动强度大。

圆木多片锯:普工只需两个课程的岗前培训，就能熟练操作，薪酬成本大大降低，结构设计合理，实现电控智能化操作，锯片耐磨，维修次数小。操作与维修劳动强度小。

6、圆木利用率

带锯机：直径8公分、长度1米以下的原木，难以操作，一般不能锯成板材，小原木难以利用。

原木多片锯：原木直径小可达5公分、最短长度可达50公分，且耗电量椭圆木口径的大小自然增减，原木利用率高。